在导轨磨加工中介入DNC直接数控输入方式进行加工操作是指在进行机床加工过程中专门使用的加工设备，这种机床加工设备在操作中具备适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。
输入装置：将数控指令输入给数控装置，根据程序载体的不同，相应有不同的输入装置。主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC（直接数控）输入，现仍有不少系统还保留有光电阅读机的纸带输入形式。
这些个担任数控机床维护职务的人应知道得清楚所用机床的机械局部、数字控制系统、强电设施、液压、大气的压力等局部及运用背景、加工条件等，并能按机床和系统运用文字说明的要求准确运用数控机床。
数控机床大修时，不需要工人直接去操作机床，但是要对数控机床进行间接的控制，必须编制加工程序，零件加工程序中，包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数（进给量主轴转速等）和辅助运动等。
要想在使用前、使用过程中、甚至是使用后对机床进行良好的保护，那么就要对数控机床的总线进行保护，关于控制系统的总线上面，咱们要正当的加工中心大修，适度的进行数控机床以及数控机床总线的停止审查。
导轨磨的加工是一种非常重要的深孔加工技术，我们在进行深孔加工的时候，有时候会出现加工工件孔径增大，误差大这个问题，那么，出现这种情况的原因是什么呢？该怎么解决呢？
数控机床如果不进行适当的维修保养，在机床的使用过程中很容易出现不必要的操作上的失误，因为它元件简单和智能化太过于高，数控刀具涌现情况后，很多操作人员都不知道怎样去正当的修补和颐养数控机床。
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。
加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
为了充分施展其效益，减损故障的发生，务必做好平时数控机床大修的维修维护工作，所以要求数控车床保护担任职务的人不止要有机械、加工工艺以及液压气儿动方面的知识。
在机床维修的行业，要想实现机床、机械维修技术的创新，制订和实施长期发展技术创新活动就显得更加重要，通俗讲就是既基于研发又高于研发的企业内部的一个机构或者说是一个规格比较高的部门。
